南通电渣焊焊接工艺评定焊接工艺评定中心

南通电渣焊焊接工艺评定焊接工艺评定中心南通电渣焊焊接工艺评定
佛山市华谨金属材料检测实验室是一家公正、独立、专业的第三方检验、测试、认证公司，拥有 CNAS、CMA 资质的检测实验室，服务领域覆盖金属材料成分分析、焊接工艺评定等，旨在为企业提供专业的市场准入认证技术服务，华谨检测拥有高水平的检测队伍、细心的客户服务团队、进口的仪器设备以及完善的管理体系，受到客户的。

焊接程序的资格测试通常需要文档，以显示焊接测试期间使用的所有变量以及记录的检查和测试结果。需要记录的变量通常包括：使用的焊接工艺，填充合金的尺寸，类型和分类，焊接的基础材料的类型和厚度，焊接电流的类型和极性，记录的安培和伏特，焊接过程中的行进速度，焊接位置，接头设计的类型和尺寸，预热温度，道间温度，焊后热处理细节等。除了记录测试期间使用的所有焊接变量外，为了使焊接程序合格，还必须记录检查和测试结果的详细信息。这些记录必须表明检查和测试证明焊接样品已达到或超过规定的标准要求。焊接工艺评定的每个样品的典型检查和测试类型是：

角焊缝（三通接头）的检查和测试 - 这包括目视检查完成的焊缝，然后进行两次宏观蚀刻和一次角焊缝断裂试验。首先检查焊接样品的任何视觉不连续性，然后切片，并在预置移除两个小样品。这些小样品在其横截面上进行抛光，然后使用某种类型的弱酸混合物进行蚀刻，这取决于所使用的基础材料。剩余的焊接样品用作角焊缝断裂试验，并在焊缝处断裂，以显示焊缝的内部结构以供检查。

沟槽焊缝（对接接头）的检查和测试 - 这包括目视检查，然后进行两次横向拉伸试验，两次根弯曲试验和两次面弯试验。（这些测试是典型的，但可能因材料厚度，类型和标准要求而有所不同。可能需要进行不同的和/或额外的测试，例如侧弯，所有焊缝拉伸测试，冲击测试或其他测试。）完成的焊接试样，目视检查后，分为预定的小部分。每个部分通常通过机械加工制备成标准规定的特定尺寸。然后机械测试每个小样品以确定其特征。然后检查这些样品，以根据适用的规范或标准规定的验收标准确定其可接受性。


电渣焊焊接工艺评定


主要检验项目有：
焊缝外观检查:焊缝金属的余高不应低于母材，咬边的深度和长度不超过标准，焊缝表面没有裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。焊缝的无损探伤检查：管状试件的射线探伤按DL/T821的规定进行，焊缝质量不低于Ⅱ级标准。无损探伤检验与焊接接头力学性能是没有关联的，但“评定”中对焊接缺陷状况的了解却很必要，同时也考虑到在切取试片时应予避开，为此列入检验项目中是应该的。而断口检查主要目的是检查焊缝金属断面宏观焊接缺陷，属于焊工操作技能测定范围，不能直接用于测定力学性能，故取消。

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检测范围
焊材检测的主要范围：焊丝、焊条;碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金、镍基合金焊条、钴基合金焊条?银焊条、合金焊条。



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能量束焊接：在完全真空中完成，并且涉及在焊接材料处发射一束高速电子。来自电子的能量迅速转化为热量并熔化焊接材料，使它们聚结并融合在一起。主要使用的EBW技术是激光束焊接和电子束焊接。