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钢材焊接工艺概况
建筑离不开钢结构，钢结构项目在工程完工后，应先进行竣工焊接工艺检测，检测合格后再向项目监理部提出竣工验收申请，总监.理工程.师应组织各监理工程.师，依据有关法律、法规、工程建设的强制标准、设计文件和施工合同，对施工单位报的竣工资料进行审查，并对工程质量进行预.验收。钢结构工程质量的具体结果将会是判定整个工程质量合格的重要依据。

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气焊：由法国工程师EdmondFouché和Charles Picard于1903年开发的气体焊接，也称为氧燃料焊接或氧焊接，是将燃料气体和纯氧气结合起来以将焊枪的火焰温度提高到3500摄氏度左右的过程。它是Zui古老的焊接工艺之一，至今仍在某些行业中使用，如管道和管道焊接，以及某些维修行业。甚至有些类型的金属艺术家使用气体焊接到今天。


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焊接工艺过程
在大多数应用中使用合格的WPS是标准做法。通常通过进行测试焊接来证明焊接程序合格，以证明接头的性能满足适用标准以及客户或Zui终用户规定的要求。证明接头的机械性能是鉴定测试的主要目的，但表明可以产生无缺陷的焊缝也非常重要。根据与焊接条件相似的焊接条件进行的生产焊接应具有相同的性能，因此适合其预期目的。
1. 焊接工程师为要焊接的每个测试样件编写一份初步的焊接程序规范（pWPS）。
2. 焊工按照pWPS制作试样，焊接检查员记录所有用于制作试样的焊接条件（运行条件）。可能会要求独立的审查员/检查机构/第三方检查员来监督程序资格。
3. 试样按照标准规定的方法进行无损检测–目测，MT或PT以及RT或UT。
4. 测试试样经过破坏性测试（拉伸，弯曲，宏观测试）。代码/应用程序标准客户可能需要其他测试，例如硬度，冲击或腐蚀测试-取决于材料和应用程序。

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