淮南金属焊接工艺评定焊接工艺评定中心淮南金属焊接工艺评定
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主要测试标准


GB/T 19869.1 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验

JGJ 81 建筑钢结构焊接技术规程

JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定

AWS A 5.1～ A 5.32 焊条规范

GB 系列焊条规范


金属焊接工艺评定

焊接是一种现代化的制造工艺，可以连接两种或更多种材料。加入这两个成员并不足以承受更长时间的负载。因此，焊接工艺评定必须证明焊接工艺符合所规定的质量标准，并确保焊工能够始终如一地生产质量良好的缺陷焊接焊缝。焊接程序是一种系统的方法，用于重复产生声音质量的焊接接头。目前正在遵循各种国家和制造规范，标准和规范来制备焊接工艺规范（WPS）以使制造焊接工艺合格。程序鉴定记录PQR是由焊接试样上的试验结果记录组成的文件。
焊接程序测试的目的是限度地确保焊接机械和冶金性能符合适用规范/规范的要求。每个焊接程序将显示程序批准的范围（批准的范围）如果客户询问批准，可以提供证据证明其有效性.



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焊接检验内容：
焊接检验内容包括从图纸设计到产品制出整个生产过程中所使用的材料、工具、设备、工艺过程和成品质量的检验，分为三个阶段：焊前检验、焊接过程中的检验、焊后成品的检验。焊接工艺检测方法根据对产品是否造成损伤可分为破坏性检验和无损探伤两类。焊前检验包括原材料（如母材、焊条、焊剂等）的检验、焊接结构设计的检查等。包括焊接工艺规范的检验、焊缝尺寸的检查、夹具情况和结构装配质量的检查等。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。